نمایش دادن همه 11 نتیجه

نمایش سایدبار
نمایش 9 24 36
ویژه
نزدیک

بولت

رول بولت ها گونه ای از اتصال پیچ و مهره ای است که نخستین بار توسط شرکت هیلتی معرفی شد. رول بولت ها از یک پیچ سر مخروطی، یک استوانه فلزی چاکدار، یک مهره و نیز یک واشر تشکیل شده اند. مبنای کار رول بولـت ها افزایش حجم اتصال است یعنی چیزی شبیه به اتصال پیچ و رولپلاک در سطوح دیوار ها. از رول بولت ها برای اتصال صفحه های فلزی بر روی سطوح بتنی، سنگی و… در سازه ها و ساختمان سازی استفاده می شود. کاربرد رول بولت:
  • استفاده در صنعت ساختمان و سازه جهت ایجاد صفحه پایه اتصال به وفور استفاده می شود.
  • استفاده در صنایع مکانیکی در تاسیسات و مخازن جهت اتصال مخازن به زمین نیز استفاده می شود. همچنین در تهویه مطبوع نیز برای اتصال به سقف و ستون های بتنی استفاده زیادی دارند.
  • در صنایع برق و در دکل های برقی برای اتصال کلمپ ها و ساپورت ها به دکل مورد استفاده قرار می گیرند.
  • استفاده از رول بولـت در ایجاد ریل و اتصال ریل و گارد ریل بسته به نوع ریل مرسوم است.
 
تسمه ST52
نزدیک

تسمه ST52

تسمه ST52 از تسمه های ساختاری و زیربنایی است که در بخش های وسیعی از صنایع مختلف به کار گرفته می شود. تسمه ST52 با دارا بودن مقادیر قابل توجه از عناصر سیلیسیم و منگنز نسبت به تسمه های ST37 و ST44 از خواص مقاومت در برابر پیچش و خمش، تحمل وزن و خاصیت ارتجاعی بیشتری برخوردار است. از تسمه ST52 برای ساخت ریل، شاسی ماشین آلات سنگین ، دیواره قطعات صنعتی و موارد مشابه استفاده می شود. جهت آگاهی از قیمت ها و مشاوره تخصصی در زمینه فولادهای آلیاژی با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید. شرکت فولاد سخت تمام سعی خود را به کار گرفته است تا بیشترین مساعدت را جهت بهترین انتخاب مشتریان و همکاران عزیز ارائه دهد.
تسمه ST52
نزدیک

تسمه فابریک

روش تولید تسمه نوردی و تسمه فابریک مشابه هم می‌باشند و فقط از لحاظ ماده اولیه با یکدیگر تفاوت دارند، ماده اولیه مورد استفاده برای تولید تسمه نوردی معمولا فولاد قراضه و بازیافتی می‌باشد اما جنس تسمه فابریک فولاد تولید شده کوره می باشد. روش ساخت تسمه ماشینکاری با استفاده از برش ورق آهنی و بعد از آن اطوکاری و ماشینکاری تسمه می‌باشد. برای تولید تسمه ماشینکاری ابتدا باید ورق مادر تسمه با فرآیند نورد تولید شود. ورق مادر با نورد تختال با آنالیز مورد نظر تولید می‌شود. تختال ها به روش ریخته‌گری مداوم (پیوسته) تولید و توسط دستگاه هوا برش در طول‌های مشخصی بریده می‌شوند. تختال‌ها در دمای بالا پیش گرم و طی چند مرحله نورد گرم در دمای بالا به ضخامت مورد نظر می‌رسند، پس از ساخت ورق مادر این ورق باید در عرض‌های مشخصی بریده شود این کار توسط دستگاه گیوتین انجام می‌شود و به عرض مشخصی در می‌آیند، تسمه ها حین برش به دلیل تنش سطحی دچار خمیدگی در جهات مختلف می‌شوند و هر چقدر عرض تسمه کمتر باشد خمیدگی‌ها و تابیدگی‌های آن بیشتر می‌شود. این تابیدگی‌ها توسط نورد سرد از بین می‌روند، پس رفع خمش‌ها و تابیدگی‌های تسمه، برای رفع تیزی گوشه‌های تسمه از ماشینکاری استفاده می‌شود به همین دلیل این نوع ورق با نام ورق ماشینکاری شناخته می‌شود. اما برای تولید تسمه فابریک شمشه فولادی با آنالیز مورد نظر ریخته گری می‌شود، معمولا ریخته گری شمشه ها نیز توسط ریخته گری مداوم انجام می‌شود. پس از این شمشه‌ها پیش گرم می‌شوند و طی چند مرحله نورد در دمای بالا به ضخامت و عرض مورد نظر می‌رسند.
تسمه ST52
نزدیک

تسمه ماشین کاری

تسمه ماشین کاری نوعی از تسمه های فولادی پر کاربرد است. از مهم ترین نوع تسمه ها، تسمه آهنی است که به دلیل مقاومت و استحکام بالا و همینطور استحکام کششی خوب کاربرد بسیاری دارد. تسمه، محصولی با برشی صاف و یکسان و مرتب از سطح مقطع فلز است. تسمه در عرض و جنس های مختلفی مانند پلاستیک، نخی، فلزی، آلومینیوم، روی، گالوانیزه تولید می شود. تسمه از پر استفاده ترین مصالح فولادی در صنعت و ساختمان سازی است. ما در این مطلب به تسمه ماشین کاری می پردازیم. تسمه ماشین کاری ، تسمه ای است که از ورق فابریک و درجه یک بریده شده است و لبه های تیز آن توسط ابزار آلات گرد می شود و به صورت شاخه های منظم و یکدست 6 متری عرضه می شود و از تسمه نوردی با کیفیت تر و به مراتب گران تر می باشد. در واقع به ورق های فولادی بزرگی که بنابر کاربرد در عرض مشخصی بریده می شود تسمه ماشین‌کاری گفته می شود. تسمه از لحاظ شیوه تولید سه نوع نوردی، ماشین کاری و فابریک دارد.
تسمه ST52
نزدیک

تسمه نوردی

تسمه نوردی از عرض 20میلی متر و ضخامت 5 میلی متر تا عرض 200 میلی متر و ضخامت 100 میلی متر تولید و عرضه میگردد. این محصول به دلیل اینکه از شمش های آهن تولید میگردد دارای استحکام بالایی میباشد. تسمه نوردی دارای میزان تلورانس 3/. میباشد. از این این نوع تسمه در ساخت انواع درب و پنجره آکاردیونی و ریل های جرثقیل ساخت کمربند جهت کوره های صنعتی ساخت پالت و … مورد استفاده قرار میگیرد. تسمه به دسته های کاربردی و متعددی تقسیم بندی می شود. مانند تسمه های پلاستیکی ، تسمه نخی ، تسمه آهنی ، تسمه استیل ، تسمه آلومینیوم ، تسمه آلیاژی و … در تسمه های فلزی معمولا تسمه آهنی از همه کاربردی تر است. این تسمه ها عموما به دو دسته تسمه نوردی و تسمه ماشین کاری تقسیم می شوند. تسمه های نوردی به صورت برش از ورق و با اندازه های طولی متفاوت از ۴ متر تا ۷ متر تولید و عرضه می شوند. تسمه های ماشین کاری بسیار تر و تمیز تر بوده و به صورت شاخه های منظم  و صاف ۶ متری تولید و عرضه می شوند. معمولا قیمت تسمه های ماشین کاری گران تر از تسمه نوردی است.
نزدیک

توری

در تمامی سقف سوله هایی که از پشم شیشه استفاده می کنند حتما باید از توری مرغی استفاده کرد زیرا هم به عنوان نگه دارنده است و هم به عنوان محتفظی ست جهت عدم نفوذ پرندگان و ... به داخل پشم شیشه می باشد . توری مرغی به صورت رول تولید شده و طول آن به اندازه  45 متر با چشمه های متداول می باشد . در انواع ایرانی و چینی در بازار ارائه می شود . نوع چینی آن غالبا سرد و نوع ایرانی آن هم می تواند سرد و هم می تواند گرم باشد . شایعترین چشمه کاربردی آن چشمه 4/3 است و بطوری که اگر در بازار داخلی فقط بگویید توری مرغی منظور شما به چشمه 4/3 تعبیر می شود . سایز 90 سانتی نوع چینی 5 الی 5/5 کیلوگرم و نوع ایرانی 7 الی 8 کیلوگرم است و طول آن 45 متر است و 54 متر مربع مساحت پوششی یک طاقه آن است . سایز 150 سانتی نوع چینی 9 الی 9.5 کیلوگرم و نوع ایرانی 9.5 الی 10 کیلوگرم است و طول آن 45 متر است و 76.5 متر مربع مساحت پوششی یک طاقه آن است . منظور از چشمه "1/2و1 همان چشمه 4 سانت میباشد . این توری چشمه درشت و سیم نازک دارد . از ارزان ترین توریها به شمار می آید .ابعاد آن عرض 150 سانت و 180 سانت است . قیمت توری مرغی ایرانی نسبت به توری مرغی چینی بیشتر بوده و برای کارهای بلند مدت بسیار به صرفه تر می باشد . اندازه هر روزنه توری مرغی یک دوم اینچ و یک اینچ برابر با ۴ سانتیمتر بوده و در سایزهای رول ۱۵۰ سانتیمتری و ۱۸۰ سانتیمتر عرضه می شود . سیم نازک - وزن کم و قیمت ارزان از خصوصیت توری مرغی یک دوم اینچ و یک اینچ می باشد .
چهار پهلو
نزدیک

چهار پهلو ترانس

این نوع چهار پهلو از سایز 2*2 تا سایز90*90 میلی متر تولید میگردد. این نوع از چهار پهلو همانند چهارچهلو ترانسی دارای دقت بالا و حداقل میزان تلورانس و سطح سیقلی میباشد. از این نوع چهارپهلو از سایز 2*2 تا 10*10 به اصطلاح ” خار ” گفته میشود و در صنایع تولید قفل و صنایع کوچک که نیاز دقت خاص و بالایی دارند، به کار میرود. از سایز12*12 تا 90*90 میلی متر آن در صنایع تولید قطعات و لوازم با دقت بالا مورد استفاده قرار میگیرد. انواع چهارپهلو فولادی عموما با متریال های CK45 , MO40 , ST52 , ST44 تولید می شوند.  این که چهار پهلو هستند، یعنی در واقع چهار گوشه دارند. چهارپهلو و تسمه ماشینکاری و نوردی و ترانسی به صورت آهن st37 تولید و عرضه میگردد و بنا به درخواست مشتری در آلیاژهای ck45 – ck60 – st52 – و … تولید و عرضه میگردد.
چهار پهلو
نزدیک

چهارپهلو فابریک

)چهار پهلوی نوردی ( سرد و گرم )  این نوع چهار پهلو از سایز 5*5 میلی متر تا 300*300 میلی متر تولید میگردد.از این نوع چهارپهلو از سایز5*5 تا 18*18 میلی متر در تولید فرفوروژه و تولید یراق آلات و پیج و ..مورد استفاده قرار میگیرد. از سایز20*20 تا 300*300 این نوع محصول در صنایع تراشکاری ساخت قالب سازه های فلزی و… مورد استفاده قرار میگیرد.

زیگزاگ

فروش زیگزاگ تیرچه میلگردهایی که انعطاف پذیری بیشتری دارند و عمدتاً در سایز 5 تا 10 میلیمتر می باشندمیلگرد زیگزاگ تیرچه گفته می شود. معمولاً از جنس فولاد هستند و در تولید خرپا و تیرچه، مورد استفاده قرار می گیرند. میلگردهای زیگزاگ در سقف های تیرچه بتنی و فلزی نیز مورد استفاده قرار می گیرند که به عنوان میلگردهای عرضی شناخته می شوند. در تیرچه های بتنی، دو عدد میلگرد در بال پایینی و یک عدد میلگرد در بال بالایی قرار دارد و میلگردهای عرضی (میلگرد زیگزاگ) با سایز 5/6 و یا 8 از طریق جوش الکتریکی به میلگردهای پایینی و بالایی جوش داده می شوند. در تیرچه فلزی، یک ورق یا تسمه در بال پایینی و یک نبشی در بال بالایی قرار دارد که میلگرد زیگزاگ با سایز 10 الی 12 به واسطه جوش الکتریکی به نبشی و ورق جوش داده می شود. باتوجه به نوع سازه، مقاومت بتن و بار وارده به تیرچه ها، قطر میلگرد زیگزاگ، تعداد و فاصله آنها از یکدیگر مشخص می گردد.
سپری
نزدیک

سپری

پروفیل سپری یا به عبارت دیگر پروفیل T که در زبان لاتین آن را تحت عنوان T-Profile می شناسند، یکی از پر استفاده ترین و کاربردی ترین مقاطع مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز می باشد. پروفیل سپری را غالبا به منظور تولید انواع مختلف درب و پنجره، اتصالات پل ها به ستون ها، ساخت ستون و خرپا، تولید سازه های فلزی، ساخت اسکلت گلخانه ها و تولید سقف های شیشه ای به کار می گیرند. پروفیل های سپری که معمولا ابعاد مقطع آن ها گوناگون است، دارای طولی به اندازه 6 متر هستند. ضخامت این دسته از پروفیل ها مابین 0.9 میلی متر تا 2.5 میلی متر است. لازم به ذکر است که پروفیل های دارای ضخامت 2 میلی متر کاربردی ترین انواع پروفیل هستند. جالب است بدانید که سایز لبه سپری را بر حسب میلی متر بیان می کنند. اندازه این لبه غالبا با اندازه دیواره ها مساوی می باشد. برای مثال در صورتی که سایز لبه سپری برابر 100میلی متر باشد، آن را سپری نمره ده می نامند. این پروفیل پر کاربرد را که ظاهری T مانند دارد، غالبا به صورت فابریک و پرسی تهیه می کنند. اما بعضی مواقع عدم وجود تولیدات فابریک و پرسی موجب می شود که تولید کنندگان روند متداول دیگری را بدین منظور به کار بگیرند. در این روند تیرآهن های موجود را به شکل طولی از بخش وسط آن برش داده و با استفاده از آن سپری می سازند.

سیم خاردار

سیم خاردار شامل انواع سیم خاردار خطی یا معمولی و سیم خاردار حلقوی گالوانیزه است که نوع حلقوی آن در دو نوع سیم خاردار سوزنی و تبری می باشد. قیمت سیم خاردار متناسب با نوع آن متفاوت است و برای خرید سیم خاردار باغ باید به این نکات توجه کرد.  سیم خاردار که به زبان انگلیسی barbed wire گفته می شود، یکی از ابزارهای مهم و متداول برای حصار کشی های امنیتی است. این محصول در انواع سیم خاردار خطی سوزنی و حلقوی در بازار موجود است که هر دو از مفتول گالوانیزه تولید می شوند. سیم خاردار حلقوی در دو نوع سوزنی ( یا معمولی ) و تبری ( یا تیغی ) موجود است که ابعاد حلقه های آن ها 60 و 90 سانتی متر است. این محصولات به صورت کلاف بسته بندی شده و به فروش می رسد که وزن کلاف سیم خاردار بسته به نوع آن متفاوت است. مهمترین کاربرد آنها برای ایجاد امنیت و حفاظت از محیط هایی همچون باغات و زمین های زراعی و مکان هایی مانند پادگان ها ، مناطق نظامی و حتی زندان هاست و از هر نوعی که باشد، بالای دیوار یا توری حصاری نصب می شود. برای خرید سیم خاردار باید با توجه به مشخصات و ویژگی های فنی و محل مورد استفاده ، نوع و مقدار آن را انتخاب کرد. با توجه به توضیحات ارائه شده ، مشخص است که قیمت سیم خاردار با توجه به نوع ، مشخصات و ویژگی های فنی آن تعیین می شود.