نمایش دادن همه 8 نتیجه

نمایش سایدبار
نمایش 9 24 36

ورق ST52

ورق ST52 از دیگر زیر مجموعه های ورق سیاه فولادی می باشد که یک تفاوت بزرگ با دیگر انواع محصولات مشابه دارد و آن هم این است که ورق ST52 را در صنعت به عنوان ورق زیر ساخت و ماده اولیه صنایع مادر می شناسند. از دیگر ویژگی های برجسته این محصول می توان قابلیت جوش پذیری بالای آن اشاره کرد. بر همین اساس ورق ST52 با دیگر محصولات فولادی به خوبی جوش می خورد و دردسری را برای پروژه ایجاد نخواهد کرد. نکته قابل توجه در رابطه با این محصول، تست آن توسط دستگاهی به نام UT می باشد. در واقع این تست به واسطه موج های صوت با فرکانس بالا صورت می گیرد و عیوب محصول نهایی را نمایان می سازد. بر همین اساس در هنگام خرید این محصول حتما از دارا بودن تست UT مخصوصا در ورق های با ضخامت بالای 50 میلی متر اطمینان حاصل کنید چرا که در غیر این صورت امکان وجود هرگونه حفره، تورفتگی یا برآمدگی در سطح ورق، ترک خوردگی، پوسته شدن و یا هر عیب انقباضی در ورق وجود دارد. این محصول به دو صورت تولید شده توسط تولید کنندگان داخلی و هم به صورت وارداتی از کشور های روسیه، آلمان، چین و هند در بازار تامین می شود. از تولیدکنندگان ورق ST52 در کشور می توان به مجتمع فولاد مبارکه و شرکت اکسین اهواز اشاره کرد.
بستن

ورق آجدار

دسته‌ای از ورق‌ها که معمولا به روش نورد گرم تولید می‌شوند و بر روی آن برجستگی‌هایی وجود دارد، ورق آجدار هستند. این برجستگی‌ها شکل‌های گوناگونی از جمله، الماس، عدس، لوزی یا بادامی شکل می‌باشند که بسته به نیاز صنایع، تولید می‌شوند. اما در مجموع بیشتر این آج‌ها تلاش می‌کنند تا به گونه‌ای، اصطکاک سطح را کاهش دهند. ویژگی‌های مهم این کالا :
  • سختی و استحکام بالا
  • قابلیت تغییر شکل
  • قابلیت جوشکاری
  • مقاومت در برابر لغزش
  • مقاومت بالا در شرایط گوناگون
بستن

ورق رنگی

برای تولید ورق رنگی، لازم است ابتدا از ورق روغنی، ورق گالوانیزه (ورق سفید) را تولید کنیم. روش معمول تر برای تولید ورق گالوانیزه روش غوطه وری در استخر آلیاژ روی مذاب است. این فرآیند موجب می شود که آلیاژ وی مانند یک پوشش محافظ بر روی فلز پایه قرار بگیرد و آن را از خوردگی و زنگ زدگی حفاظت کند. ورق گالوانیزه پس از پولیش سطحی و اسید شویی و چربی زدایی، شست و شو و خشک می شود. برای چسبندگی بهتر رنگ، قبل از اعمال آن محلول شیمیایی خاصی روی سطح ورق اسپری می شود. در مرحله رنگ آمیزی ورق ایتدا با یک رنگ پرایمری پوشیده و در کوره مخصوص پخت می شود. پس از آن رنگ نهایی با غلطک روی ورق زده شده و مجدد پخت می شود. رنگ به کار رفته در فرآیند تولید ورق رنگی با خاصیت الکترواستاتیکی خود منجر به مقاومت بیشتر ورق گالوانیزه در شرایط مرطوب، قلیایی و اسیدی می شود. ضخامت پوشش این رنگ در سطح رویی که دو مرحله ای است حدود 20 تا 25 میکرون و در پشت ورق 7 تا 15 میکرون است. از این رو در صنایع ساختمان سازی، حمل و نقل، تولید لوازم خانگی و مصنوعات فلزی برای ساخت محصولاتی همچون سقف کاذب، بدنه و سقف انبار و سوله، نمای ساختمان، کانتینر و سردخانه، بدنه فلزی لوازم خانگی و کابینت، پارتیشن و لوازم اداری به کار می رود.
بستن

ورق روغنی

ورق روغنی در فرآیند نورد سرد تولید می گردد. نام گذاری ورق روغنی از شکل ظاهری آن برگرفته شده است. ورق روغنی پس از طی مراحل در نورد سرد روغن کاری می شود تا از زنگ زدگی آن جلوگیری شود. ورق روغنی از آنجا کی طی فرآیند نورد سرد تولید می شود کیفیت بسیار بالایی دارد و معمولا برای مصارفی که مربوط به ظواهر می شود مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از نورد سرد در تولید ورق روغنی موجب بالا رفتن کیفیت ظاهری ورق های نورد شده می شود. به همین علت از این ورق ها در مواردی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهد بیشتر استفاده می شود. ورق های روغنی بسته به آلیاژی که در آنها به کار رفته و همچنین عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آنها به سه دسته کلی تقسیم می شوند. ورق روغنی st۱۲ ، ورق روغنی st۱۳ ، ورق روغنی st۱۴ که به ترتیب ورق های معمولی، نیمه کشش و فوق کشش هستند. در بازار ایران ورق های روغنی کارخانه های مختلفی موجود می باشد ازجمله: ورق روغنی فولاد مبارکه ، ورق روغنی هفت الماس ، ورق روغنی فولاد غرب ، ورق روغنی فولاد درخشان و ...
بستن

ورق سیاه

نورد گرم یکی از شیوه های ساخت ورق فلزی با ضخامت کم است. به ورق به دست آمده از فرآیند نورد گرم، ورق نورد گرم یا ورق سیاه گفته می شود. به ورق سیاه به انگلیسی Hot Rolled Steel Sheet گفته می شود. ورق سیاه فولادی به دو شکل رول و شیت یا برش خورده عرضه می شود. ورق ها به شکل برش خورده در اندازه های مشخص و پرکاربرد تولید می شوند؛ اما ورق ها به شکل رول محدودیتی از نظر طول ندارند. ورق سیاه به ورق های با ضخامت پایین به هر دو صورت رول و شیت و ضخامت های بالا فقط به صورت شیت عرضه می شوند. ضخامت ورق سیاه می تواند بین 5/1 میلی متر تا 100 میلی متر باشد. نرمی و سختی یک ورق سیاه فولادی بسته به آلیاژهای موجود در آن تغییر می کند. به عنوان مثال، درصد بالاتر کربن در یک ورق سیاه موجب سخت تر شدن آن می شود. طی فرآیند تولید ورق نورد گرم، مواد سازنده ورق در دمای خیلی بالایی ذوب می شوند. ورق حاصل از این فرآیند، ظاهری مات پیدا می کند. این شکل ظاهری ورق نورد گرم موجب شده که به آن ورق سیاه نیز گفته شود. البته در بازار آهن آلات ورق سیاه را با نام های ورق آهن و ورق ST37 نیز می شناسند. از ورق سیاه در کاربردهای مختلفی از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، تانکر سازی، ساخت مخازن خاص، کشتی سازی و همچنین صنایع سنگین فلزی و … استفاده می شود. از ویژگی های ورق سیاه می توان به امکان نظارت و بررسی راحت تر، کاهش هزینه تولید و ساخت و انعطاف پذیری بالا اشاره کرد.
بستن

ورق سیاه برشی

ورق‌های برشی، همان ورق‌های فلزی/فولادی هستند که با استفاده از پروسه‌های نورد گرم و سرد به‌صورت ورق‌های نازک تولید می‌شوند. ورق‌های تهیه‌شده با نورد گرم دارای سطح زبر و غیر روغنی و گوشه‌های تقریباً گرد هستند، درحالی‌که سطح ورق‌های تولیدشده با نورد سرد کاملاً صیقلی هستند و گوشه‌های زاویه‌دار دارند. ورق‌های برشی، قدرت و استحکام بالایی دارند و در صنایع و موقعیت‌های مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرند. از این ورق‌ها در صنعت اتومبیل‌سازی، کشتی‌سازی و ساخت لوازم‌خانگی استفاده می‌شود. علاوه بر این، ورق‌های برشی جایگاه خاصی در ساختمان‌سازی و ساخت مخازن بزرگ دارند. برای برش ورق‌های برشی از دستگاه برش استفاده می‌شود. دستگاه‌های برش به‌صورت دستی (قیچی)، هیدرولیک و ماشینی در دسترس هستند. برای انتخاب دستگاه برش مناسب باید به ضخامت ورق موردنظر توجه کرد. قیچی‌های دستی برای برش ورق‌های نازک‌تر و دستگاه‌های اتوماتیک برای برش ورق‌های ضخیم استفاده می‌شوند.

ورق ضد سایش

نوع دیگری از ورق آلیاژی وجود دارد که ورق ضدسایش نامیده می شود. همانطور که می دانید سایش به معنای خوردگی و کنده شدن سطح یک جسم بر اثر اصطکاک و ساییدگی می باشد.   ورق ضدسایش دارای استحکام بالایی می باشد. به همین ترتیب، تغییر شکل موضعی و ساییدگی در آن بسیار کم و به مرور رخ می دهد. در ترکیب شیمیایی ورق آلیاژی دو عنصر مهم مانند کربن و منگنز وجود دارد. این دو عنصر منجر به ایجاد لایه هایی از کاربید آهنی می شود که نوعی ترکیب بسیار سخت می باشد. هر اندازه که میزان کربن در ورق آلیاژی بیشتر باشد، استحکام و خواص ضدسایش آن افزایش می یابد. این محصول و البته کلیه ورق های آلیاژی در سایزها و ضخامت های مخلتفی تولید و روانه بازار می شوند.
بستن

ورق گالوانیزه

این نوع ورق فولادی پرکاربرد از ورق سرد تهیه می شوند به گونه ای که تمام سطح ورق دراول چرب زدایی میشود و از مرحله خشک کن عبور میکند. سپس وارد وان مذاب تشکیل شده از قلع و روی پوشانده میشود. این باعث میشود در مناطق شرجی و رطوبتی این ورق فولادی مقاومتر و جلوگیری از زنگ زدگی شود.

موارد استفاده گالوانیزه

  • پوشش سقف سوله بصورت کرکره سینوسی ذوزنقه
  • پوشش دیوار کارگاهی یا سوله بصورت کرکره شادولاین
  • پوشش سقف ساختمانها مسکونی وتجاری بصورت کرکره عرشه فولادی
  • حصار کارگاهی
  • مصارف زیادی در صنعت خودرو سازی و ساختمانی لوازم خانگی