ورق ST52
ورق ST52 از دیگر زیر مجموعه های ورق سیاه فولادی می باشد که یک تفاوت بزرگ با دیگر انواع محصولات مشابه دارد و آن هم این است که ورق ST52 را در صنعت به عنوان ورق زیر ساخت و ماده اولیه صنایع مادر می شناسند.
از دیگر ویژگی های برجسته این محصول می توان قابلیت جوش پذیری بالای آن اشاره کرد. بر همین اساس ورق ST52 با دیگر محصولات فولادی به خوبی جوش می خورد و دردسری را برای پروژه ایجاد نخواهد کرد. نکته قابل توجه در رابطه با این محصول، تست آن توسط دستگاهی به نام UT می باشد. در واقع این تست به واسطه موج های صوت با فرکانس بالا صورت می گیرد و عیوب محصول نهایی را نمایان می سازد. بر همین اساس در هنگام خرید این محصول حتما از دارا بودن تست UT مخصوصا در ورق های با ضخامت بالای 50 میلی متر اطمینان حاصل کنید چرا که در غیر این صورت امکان وجود هرگونه حفره، تورفتگی یا برآمدگی در سطح ورق، ترک خوردگی، پوسته شدن و یا هر عیب انقباضی در ورق وجود دارد. این محصول به دو صورت تولید شده توسط تولید کنندگان داخلی و هم به صورت وارداتی از کشور های روسیه، آلمان، چین و هند در بازار تامین می شود. از تولیدکنندگان ورق ST52 در کشور می توان به مجتمع فولاد مبارکه و شرکت اکسین اهواز اشاره کرد.
ورق سیاه
نورد گرم یکی از شیوه های ساخت ورق فلزی با ضخامت کم است. به ورق به دست آمده از فرآیند نورد گرم، ورق نورد گرم یا ورق سیاه گفته می شود. به ورق سیاه به انگلیسی Hot Rolled Steel Sheet گفته می شود. ورق سیاه فولادی به دو شکل رول و شیت یا برش خورده عرضه می شود. ورق ها به شکل برش خورده در اندازه های مشخص و پرکاربرد تولید می شوند؛ اما ورق ها به شکل رول محدودیتی از نظر طول ندارند. ورق سیاه به ورق های با ضخامت پایین به هر دو صورت رول و شیت و ضخامت های بالا فقط به صورت شیت عرضه می شوند. ضخامت ورق سیاه می تواند بین 5/1 میلی متر تا 100 میلی متر باشد. نرمی و سختی یک ورق سیاه فولادی بسته به آلیاژهای موجود در آن تغییر می کند. به عنوان مثال، درصد بالاتر کربن در یک ورق سیاه موجب سخت تر شدن آن می شود. طی فرآیند تولید ورق نورد گرم، مواد سازنده ورق در دمای خیلی بالایی ذوب می شوند. ورق حاصل از این فرآیند، ظاهری مات پیدا می کند. این شکل ظاهری ورق نورد گرم موجب شده که به آن ورق سیاه نیز گفته شود. البته در بازار آهن آلات ورق سیاه را با نام های ورق آهن و ورق ST37 نیز می شناسند. از ورق سیاه در کاربردهای مختلفی از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، تانکر سازی، ساخت مخازن خاص، کشتی سازی و همچنین صنایع سنگین فلزی و … استفاده می شود. از ویژگی های ورق سیاه می توان به امکان نظارت و بررسی راحت تر، کاهش هزینه تولید و ساخت و انعطاف پذیری بالا اشاره کرد.
ورق سیاه برشی
ورق‌های برشی، همان ورق‌های فلزی/فولادی هستند که با استفاده از پروسه‌های نورد گرم و سرد به‌صورت ورق‌های نازک تولید می‌شوند. ورق‌های تهیه‌شده با نورد گرم دارای سطح زبر و غیر روغنی و گوشه‌های تقریباً گرد هستند، درحالی‌که سطح ورق‌های تولیدشده با نورد سرد کاملاً صیقلی هستند و گوشه‌های زاویه‌دار دارند.
ورق‌های برشی، قدرت و استحکام بالایی دارند و در صنایع و موقعیت‌های مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرند. از این ورق‌ها در صنعت اتومبیل‌سازی، کشتی‌سازی و ساخت لوازم‌خانگی استفاده می‌شود. علاوه بر این، ورق‌های برشی جایگاه خاصی در ساختمان‌سازی و ساخت مخازن بزرگ دارند.
برای برش ورق‌های برشی از دستگاه برش استفاده می‌شود. دستگاه‌های برش به‌صورت دستی (قیچی)، هیدرولیک و ماشینی در دسترس هستند. برای انتخاب دستگاه برش مناسب باید به ضخامت ورق موردنظر توجه کرد. قیچی‌های دستی برای برش ورق‌های نازک‌تر و دستگاه‌های اتوماتیک برای برش ورق‌های ضخیم استفاده می‌شوند.
ورق ضد سایش
نوع دیگری از ورق آلیاژی وجود دارد که ورق ضدسایش نامیده می شود. همانطور که می دانید سایش به معنای خوردگی و کنده شدن سطح یک جسم بر اثر اصطکاک و ساییدگی می باشد.
ورق ضدسایش دارای استحکام بالایی می باشد. به همین ترتیب، تغییر شکل موضعی و ساییدگی در آن بسیار کم و به مرور رخ می دهد.
در ترکیب شیمیایی ورق آلیاژی دو عنصر مهم مانند کربن و منگنز وجود دارد. این دو عنصر منجر به ایجاد لایه هایی از کاربید آهنی می شود که نوعی ترکیب بسیار سخت می باشد.
هر اندازه که میزان کربن در ورق آلیاژی بیشتر باشد، استحکام و خواص ضدسایش آن افزایش می یابد. این محصول و البته کلیه ورق های آلیاژی در سایزها و ضخامت های مخلتفی تولید و روانه بازار می شوند.
